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塑料喷涂工艺的步骤是什么

塑料喷涂工艺的步骤是什么

　　随着现代生产技术的不断发展，很多加工工艺都开始出现在我们的身边。现如今为了使产品能够延长使用寿命都会进行表面处理技术。比如像是塑料制品都是大家很熟悉的产品，在我们日常生活中也经常使用。现如今为了能够扩大产品的应用范围或者在特性上进行改变，塑料喷涂是大家的。很多人对于塑料加工工艺都很好奇，今天小编就给大家介绍下塑料喷涂工艺的步骤是什么。为了环保1982年发明了喷塑，经过20年的发展，现在用喷塑的企业不超过5%。

1.退火：塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。 2.除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水后清洗干净，晾干或烘干。比如像是塑料制品都是大家很熟悉的产品，在我们日常生活中也经常使用。

那么，材质是塑胶喷涂的手机有什么优缺点？

许多用户会抱怨，类似钢琴漆工艺或是镜面工艺的手机外壳太容易脏，虽然很漂亮，但是很需要花精力去照顾。而塑胶喷涂工艺恰好解决了这一情况。采用这种工艺的手机不仅外观看上去很有质感，而且防滑手感还不错。 简单讲，塑胶喷涂工艺就是在外壳表面喷涂一层特殊油漆，待干后，便可达到耐脏。不过附着能力会随着时间的推移而衰减。塑胶喷涂工艺带来质感的同时，也让手机档次得以提升。不过塑胶喷涂工艺也好，许多手机在使用了一段时间以后，常常会出现“脱皮”现象，那就是塑胶会整块的脱落，严重影响了手机的外观。现如今，有许多经过塑料喷涂技术加工过的产品色彩鲜艳，外观美丽，很受大家的喜欢。

?塑料在汽车行业中的应用

当前，世界汽车材料技术发展的主要方向是轻量化和环保化。减轻汽车自身的重量是降低汽车排放，提高燃烧效率的措施之一，汽车的自重每减少10%，燃油的消耗可降低6%～8%。为此，增加塑料类材料在汽车中的使用量，便成为降低整车成本及其重量，增加汽车有效载荷的关键。汽车用塑料零部件分为三类：内饰件、外饰件和功能件。自20世纪90年代以来，随着汽车材料国产化的开展，我国汽车用塑料步入了世界发展的轨道。耐腐蚀、绝热、导热、导电和绝缘等各种不同特殊性能的涂层，热喷涂技术可以制备表面防护涂层。

现在喷涂工艺是比较重要的，如今很多产品都需要做喷涂处理，并且喷涂的好坏会影响产品的外观和质量，所以喷涂也是很重要的一步。需要喷涂的产品很多，比如金属、塑料，现在我们主要来了解的是塑料喷涂。在进行塑料喷涂的过程中，想要保证产品的质量，以及工作人员的安危，需要注意很多问题。现在我们就来了解一下塑料喷涂需要注意的问题。影响涂层质量的参数涉及热源、喷涂材料特性、雾化的参数、操作参数、工件的温度及喷涂的环境等多方面因素。

表面热喷涂后的效果

　　在生产的过程中有很多的产品都是需要去采用喷涂这样的操作的，而且在喷涂的过程中是非常有讲究的，采用不同的方式出来的喷涂效果区别也是挺大的呢，对于企业来讲具体采用什么样的喷涂方式一般会根据产品去进行选择，一般企业需要了解一下喷涂后的效果才能去进行选择。接下来我们了解一下表面热喷涂后的效果。塑料制品在我们生活中使用的是很普遍的，除了日常生活中使用的产品外，在汽车、机械等等领域都能够看到各种各样的塑料制品。

表面热喷涂后的效果

　　采用热喷涂技术能使基体获得一层耐磨损。耐腐蚀、绝热、导热、导电和绝缘等各种不同特殊性能的涂层，热喷涂技术可以制备表面防护涂层。强化涂层和特殊功能涂层，涂层种类繁多，既可以作为预防保护措施应用于新品制造，大幅度提高产品使用性能，从大型钢铁构件的防护，小型功能涂层，城市设施防护都可以发挥热喷涂技术独特作用。镁的密度小，具有比强度和比刚度高。阻尼性和切削性好，电磁屏蔽性能好。减震抗震性能优良，易于机加工成形和易于回收再利用等优良特点。热喷涂铝涂层是镁合金用来防腐蚀的一种有效的防腐蚀手段，经济效益显著。因为这样做能够使其产品表面形成一层保护层进行防腐，为了能在今后的工作中更好的掌握这样技术。